Berührungsloses, schnelles Anwärmen der Bauteile über Strahlungsenergie mit kurzwelligen Infrarotstrahlern:

• Einsatzmöglichkeiten auf hori­zon­­talen 2-Stufen-Heizelement-Schweiß­maschinen oder auf Vi­bra­tions-Schweißmaschinen zum Vor­wärmen bzw. reinem IR-Schweißen.
• Verbindung komplexer technischer Kunststoffe mit höherer Tempera­turbeständigkeit im 2-Stufen-Verfahren ohne Anheften der entstehenden Schmelze am Heizelement möglich.
• Ausgleich von Teile-Unebenheiten, deutlich reduzierte Schweißwulstgröße gegenüber herkömmlichem reinen Kontakt-Schweißen.
• Keine wie beim Vibrations-Schweißen in der Reibphase entstehenden unerwünschten Partikel, welche die Bauteile verschmutzen.
• Günstige Energiebilanz durch energieoptimierte Strahler­quellen, die nur während des Anwärmvorgangs beheizt sind.
• Servomotorisch betriebene Pressen – schnelle, präzise Bewegungen.
• Weiteres Einsparpotenzial durch Infrarot-Erwärmung über standardisierte Flächenstrahler mit an die Schweißzonen-Geometrie angepassten Abdeckmasken, die sich einfach und schnell wechseln lassen, um mehrere Bauteile mit einem Flächenstrahler bearbeiten zu können.

Anwendungsbeispiele:

• Automotive-Bereich: „Under-the-Hood“ (PA-Bauteile wie Ansaugrohre, Lüftungsteile, Behälter), Automobil-Interieur (Instrumenten-Tafeln).
• Non-Automotive-Bereich: Große Bauteilkombinationen, z.B. Bodengruppen von Heißwasser-Hochdruckreinigern.
• Generell Bauteile, die Probleme beim Kontakterwärmen bereiten.

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unseren ausführlichen Kunststoff-Schweißtechnik-Prospekt:

Kunststoff-Schweißtechnik-Prospekt