bielomatik präsentiert auf dem Gemeinschaftsstand des VDW auf der METAV ein Minimalmengen-Schmiersystem, das in der spanenden Metallverarbeitung höchste Produktivität mit enormen ökologischen und gesundheitlichen Vorteilen verbindet.

Dr.-Ing. Michael Hager, Operations Director Lubrication Technology bei bielomatik, stellt fest: „Unsere feinst dosierbaren Minimalmengen-Schmiersysteme ermöglichen eben optimierten Zerspanprozessen auch längere Werkzeugstandzeiten. Je nach Fertigungsaufgabe kommt zum deutlich verringerten Fluid-Einsatz die Reduzierung bzw. der komplette Wegfall des Aufwands für die Teilereinigung. Der minimierte Ölver­brauch, die trockenen Späne und entfallende Fluid-Entsorgungskosten sowie verlängerte Reinigungsintervalle des Maschinenraums tragen zusätzlich zur hohen Umweltfreundlichkeit bei.“

Das bielomatik Minimalmengen-Schmiersystem sorgt nicht nur für kürzere Taktzeiten und bessere Oberflächengüte. Es kann die Kosten alleine in der spanenden Fertigung um 15% senken. Dr. Hager ergänzt: „Ein unschätzbarer Vorteil der bielomatik-MMS liegt im drastisch gesunkenen Gesundheitsrisiko. Weniger Kühlschmiermittel bedeutet auch weniger Haut-Allergien. Die Folgekosten von Haut-Allergien für die Kranken-kassen können wir nicht explizit ermitteln, sie sind aber enorm. Also 15% plus X …, das rechnet sich für Betriebe und Gesellschaft“. Hauterkrankungen stellen lt. BIA Report 4/03 (Berufsgenossen­schaft­liches Institut für Arbeitsschutz, St. Augustin) immerhin 26% aller gemeldeten Berufskrankheiten in der Metallbranche. Und in 33% stehen Kühlschmierstoffe als Auslöser an der Spitze !

Als einziger Hersteller bietet bielomatik sowohl 1-Kanal- als auch 2-Kanal-MMS-Systeme an, um anwendungsspezifisch die jeweils optimale Lösung bieten zu können. Interessierten Betrieben steht das 1-Kanalsystem als Test-Kit für Zerspanversuche
zur Verfügung.

Mehr zu den Minimalmengen-Schmiersystemen auf der METAV 2010 (Halle 16 / Stand B9).